有机硅消泡剂在工业生产中占有很重要的作用，很多用品都需要有机硅消泡剂进行参与，那么我们在使用有机硅消泡剂的时候有什么注意事项呢？下面我们一起去了解一下。

　　1、考虑有机硅消泡剂的体系与自己的体系是否适应？

　　首先，您要考虑有机硅消泡剂的体系是否适合自己的行业。因为有机硅消泡剂有油性和水性之分，有机硅消泡剂不同的有机硅消泡剂用在不同的行业。其次，您要考虑体系中的醇或有机溶剂的量有多少。因为醇有消泡作用是大家的共识，因此，有时也会有一些干涉影响。

　　2、有机硅消泡剂的适用PH范围

　　强酸和强碱环境对有机硅消泡剂的要求比较苛刻，这需要与有机硅消泡剂生产厂家说明载体环境。

　　3、要考虑有机硅消泡剂的长效性

　　有些有机硅消泡剂开始很好，放置一段时间效果就差很多。影响因素很多，至少有两个原因：

　　1)有机硅消泡剂被表面活性剂增容；

　　2)有机硅消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。

　　有机硅消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类有机硅消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。有机硅类有机硅消泡剂一般包括聚二甲基硅氧烷等。有机硅类有机硅消泡剂溶解性较差，在常温下具有消泡速度很快、抑泡较好，但在高温下发生分层、消泡速度较慢、抑泡较差等特点。聚醚类有机硅消泡剂包括聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚等。聚醚类有机硅消泡剂具有抑泡时间长、效果好、消泡速度快、热稳定性好等特点。例如在果蔬饮料、豆制品、蔗糖等生产过程中就会用到有机硅消泡剂

　　由于乳胶液存在的泡沫问题，使生产操作出现困难，泡沫中的空气一来会阻碍颜料或填料的分散，二来也使设备的利用率不足而影响产量。成品装罐时，因泡沫而需要更多次的罐装。施工中使漆膜留下气泡造成表面不平整，既不美观又影响漆膜的使用寿命。泡沫在胶乳中又不易消散，致使进一步的加加操作造成困难，另外，工业有机硅消泡剂已配好的胶料在模制，特别是在浸渍时，气泡的混入也常常造成次品或废品。为了消除这些有害因素，必须添加橡胶有机硅消泡剂，乳液有机硅消泡剂等以防泡的产生或使己生成的气泡迅速地逸出。并在气溶胶容器内部形成的泡沫需加以控制，否则，会出现不利的情况。一则，当摇动容器分散推进剂时，泡沫会减少摇动的效率:二则，当气溶胶容器大部分容量气泡被用时，泡沫形成会减少大量液体浓缩物有效地喷散。当内部泡沫形成时，容器的最后的体积分数为10%一15%的容量在摇动时也充满了泡沫，并且，推进剂在没有完全分散时，有用的液体分流时就流走了。

　　橡胶用有机硅消泡剂DF-200/300：是针对合成橡胶行业的起泡特点专设计的橡胶有机硅消泡剂；特性：采用多种消泡活性物经特殊工艺，产品化学性能稳定，耐酸碱、不挥发、无毒，应用于乳聚丁苯校胶沫抑制；也广泛应用于合成纤维、胶乳脱气系统等消泡。合成胶乳用有机硅消泡剂DF-099/088：亚么尼亚胶,天然乳胶,天然橡胶,合成胶乳用有机硅消泡剂,合成纤维,合成树脂乳液,合成橡胶消泡脱气等；特性：品系有机类为主要原料，配合多种活性助剂而成。在水性体系中极易分散、自乳化性强、消泡好、抑泡持久、特别对水溶性高分子和中、低高粘度体系有特别效果。不会产生鱼眼点和针眼现象。