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选择(PVC)PE脱模剂时,脱模能力,效果和经济性是(PVC)PE脱模剂检测的主要因素。劣质(PVC)PE脱模剂会影响产品的外观,往往使产品表面粗糙,容易产生裂缝,大大降低了模具的使用寿命,同时也造成环境污染。从脱模性能的角度来看,优质PE脱模剂应具有以下特点:
1,脱模性能好,可形成完整均匀的薄膜,可在室温下快速固化,取出后外观,形状复杂的产品尺寸准确;
2,模塑产品表面光滑,不会因涂有(PVC)PE脱模剂而粘附在灰尘和碎屑上;
3,脱模次数多,持久性好,可减少VOC的排放;
4,具有稳定的化学性质,与压铸、铸造模塑制品无化学反应;
5,不会对模塑产品和模具表面造成污垢,溶剂蒸发后毒性低,气味小;
6,后续处理的处理性能良好。当模塑产品的表面粘有PE脱模剂时,它不会影响行业周边后续的操作过程,如印刷,粘合,电镀,涂漆等。
(PVC)PE脱模剂会影响模具胶衣凝胶速度快慢吗?
先脱模剂是不会影响模具胶衣凝胶速度快慢,影响模具胶衣凝胶速度快慢的因素有:环境温度和胶衣固化剂添加量。一般情况下,固化剂量随温度来适当调节,为1-1.5%为佳。通常胶衣喷涂后,室温24℃情况下一般凝胶固化时间为90分钟。有加温条件的话,如60℃,则需要50分钟左右即可。
(PVC)PE脱模剂的特点
1、脱模力好:能在模具表面快速成膜,对模具粘附性力强,有效减少产品成膜阻力。
2、通用性高:可适用于碳纤维、玻璃钢、人造石等多种材料成型工艺。
3、转移少:产品属半永久功能,产品表面转移少,不影响后加工喷涂。
4、健康环保:符合各项环保检测标准,无刺激性气味,对人体无害。
5、降低使用成本:全新1.3加仑包装,高容量,低价格。